小径工具の折損対策 | 日進工具株式会社

微細ポケット加工を高精度に行う加工工程・ツールパスとは

極小径サイズのエンドミルを用いて加工を行う際、極小径サイズであるが故に工具も倒れやすい。

高精度加工を実現する適切な工具の選択

工具の倒れ量を抑制するために、加工形状にあった工具選択を行うことで抑制できる事例を紹介いたします。

加工時間短縮や工数削減などを目的とした小径エンドミルでの加工事例

加工時に使用する工具サイズを小さくすることで、コスト削減や加工時間短縮が可能になった事例をご紹介いたします。

複合微細溝形状への加工における加工工程とツールパスの考え方。

極小径サイズのエンドミルを用いて加工を行う際、極小径サイズであるが故に工具も倒れやすい。

精密微細加工に特化した“5つの切削モード”を搭載し高精度・高品質な仕上がりを実現！精密微細加工向け3次元CAM

NS-MicroCAMは、工具メーカーから生まれたCAD/CAMシステムです。精密微細形状の加工では、ツールパスの取り方や精度で、加工結果が大きく変わります。

高精度加工を実現するツールパスの工夫

倒れ量の抑制、加工精度の向上をツールパスの工夫から実現。ツールパス毎の測定データから効果をご確認いただけます。

温度変化により加工精度にどの様に影響が出るか複数の観点からテストを実施しました。

温度変化による加工精度への影響は様々ございますが、今回は機械主軸の変位量や機械の姿勢変形に着目してテストを実施しました。

工程毎の工具サイズによる安定した加工と寿命への影響

極小径サイズを仕上げ工程で使用する際、工具寿命をどの様に向上させるか。工程毎に選択する工具サイズがどの様に影響を与えるかを検証しました。

「小径工具の折損対策」に該当するもの一覧