「金型・金型部品（インジェクション）」に該当するもの一覧
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温度変化により加工精度にどの様に影響が出るか複数の観点からテストを実施しました。
温度変化による加工への影響
温度変化による加工精度への影響は様々ございますが、今回は機械主軸の変位量や機械の姿勢変形に着目してテストを実施しました。
精密微細加工に特化した“5つの切削モード”を搭載し高精度・高品質な仕上がりを実現！精密微細加工向け3次元CAM
NS-MicroCAM Ver5.0
NS-MicroCAMは、工具メーカーから生まれたCAD/CAMシステムです。精密微細形状の加工では、ツールパスの取り方や精度で、加工結果が大きく変わります。
ＰＣＤボールエンドミル「ＰＣＤＲＢ」導入ユーザー様の声
導入事例−１：ＰＣＤＲＢ
鏡面を機械加工で実現させたお客様の声「有限会社米山金型製作所様」
焼入れ鋼の仕上げ加工に特化したＣＢＮラジアスエンドミル
CBNスーパーハイプレシジョンラジアスエンドミル「SHPR400」
焼入れ鋼の仕上げ加工に特化したＣＢＮラジアスエンドミル
金型加工の磨き工程がついに機械化できる時代に！
PCDボールエンドミル「PCDRB」
経験を積んだ熟練工にしか成し得なかった磨き加工が生まれ変わった「PCDボールエンドミル【PCDRB】」により、ついに機械加工で実現できるようになりました。
高精度加工を実現する適切な工具の選択
高精度加工のポイント②
工具の倒れ量を抑制するために、加工形状にあった工具選択を行うことで抑制できる事例を紹介いたします。
バリの発生原因とその対策３
バリに挑む：第三回 加工方法編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
「PCDRB」を使用し、鏡面加工にトライいただけるお試しキットです。
PCDトライアルキット
PCDボールエンドミル「PCDRB」を使用し、鏡面加工にトライをしたい方に向けた、工具・NCプログラム・加工用ワークがセットとなったお試しキットです。
銅電極用エンドミルシリーズに追加型番登場！
銅電極加工用ロングネックエンドミル「DHR237」
銅電極加工用ロングネックラジアスエンドミル「DHR237R」複合微細溝形状への加工における加工工程とツールパスの考え方。
複合微細溝形状の加工事例
極小径サイズのエンドミルを用いて加工を行う際、極小径サイズであるが故に工具も倒れやすい。
5軸加工のメリットと課題
今後のモノづくりの動向
刃径10μmのエンドミルを用いた、直彫りによる微細切削加工
微細切削加工
日進工具では、2005年に刃径10μmのエンドミル「マイクロエッジ」を開発し、世界初の量産化に成功しました。
鏡面加工の事例と使用上のポイント
PCDボールエンドミル「PCDRB」事例第２弾
STAVAXでの鏡面加工事例と、事前にチェックしておきたいポイントを事例交えながらご紹介します。
加工時間短縮や工数削減などを目的とした小径エンドミルでの加工事例
小径エンドミルでの加工
加工時に使用する工具サイズを小さくすることで、コスト削減や加工時間短縮が可能になった事例をご紹介いたします。
ＣＢＮエンドミルシリーズ導入ユーザー様の声
導入事例−２：ＣＢＮエンドミルシリーズ
ＣＢＮエンドミルシリーズ導入 お客様の声「ナカヤマ精密株式会社」様
微細ポケット加工を高精度に行う加工工程・ツールパスとは
極小径エンドミルでの微細ポケット加工
極小径サイズのエンドミルを用いて加工を行う際、極小径サイズであるが故に工具も倒れやすい。
銅タングステンへの長時間加工を実現！
銅電極加工用ロングネックボールエンドミル「DRB230」
新製品「DRB230」は高精度・バリの抑制・寿命の安定性を実現します。
3枚刃の採用とスパイラル形状コーナーRにより、高精度、高能率加工を実現！
cBN高能率ラジアスエンドミル「SHR320」
cBNラジアスエンドミル「SHR320」は、cBNエンドミルの特長である長寿命で安定した加工精度はそのままに、加工能率と加工品位を更に高められるエンドミルです。