「金型・金型部品(ダイカスト)」に該当するもの一覧
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バリの発生原因とその対策3
バリに挑む:第三回 加工方法編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の3つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全3回にわたりお届けします。
微細ポケット加工を高精度に行う加工工程・ツールパスとは
極小径エンドミルでの微細ポケット加工
極小径サイズのエンドミルを用いて加工を行う際、極小径サイズであるが故に工具も倒れやすい。
5軸加工のメリットと課題
今後のモノづくりの動向
高精度加工を実現する適切な工具の選択
高精度加工のポイント②
工具の倒れ量を抑制するために、加工形状にあった工具選択を行うことで抑制できる事例を紹介いたします。
銅電極用エンドミルシリーズに追加型番登場!
銅電極加工用ロングネックエンドミル「DHR237」
銅電極加工用ロングネックラジアスエンドミル「DHR237R」ワンランク上の仕上げ面へ。今までにない面品位・光沢感を実現!
cBNスーパースパイラルボールエンドミル
「SSPB220・SSPBL220・SSPBTN220」今までのcBNエンドミルより容易に光沢感のある仕上げ面を得ることを目的に開発したのが、cBNスーパースパイラルボールエンドミルSSPB220です。
鏡面加工の事例と使用上のポイント
PCDボールエンドミル「PCDRB」事例第2弾
STAVAXでの鏡面加工事例と、事前にチェックしておきたいポイントを事例交えながらご紹介します。
精密微細加工に特化した“5つの切削モード”を搭載し高精度・高品質な仕上がりを実現!精密微細加工向け3次元CAM
NS-MicroCAM Ver5.0
NS-MicroCAMは、工具メーカーから生まれたCAD/CAMシステムです。精密微細形状の加工では、ツールパスの取り方や精度で、加工結果が大きく変わります。
金型加工の磨き工程がついに機械化できる時代に!
PCDボールエンドミル「PCDRB」
経験を積んだ熟練工にしか成し得なかった磨き加工が生まれ変わった「PCDボールエンドミル【PCDRB】」により、ついに機械加工で実現できるようになりました。
加工時間短縮や工数削減などを目的とした小径エンドミルでの加工事例
小径エンドミルでの加工
加工時に使用する工具サイズを小さくすることで、コスト削減や加工時間短縮が可能になった事例をご紹介いたします。
3枚刃の採用とスパイラル形状コーナーRにより、高精度、高能率加工を実現!
cBN高能率ラジアスエンドミル「SHR320」
cBNラジアスエンドミル「SHR320」は、cBNエンドミルの特長である長寿命で安定した加工精度はそのままに、加工能率と加工品位を更に高められるエンドミルです。