ピックアップ記事
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銅タングステンへの長時間加工を実現！
銅電極加工用ロングネックボールエンドミル「DRB230」
新製品「DRB230」は高精度・バリの抑制・寿命の安定性を実現します。
「PCDRB」を使用し、鏡面加工にトライいただけるお試しキットです。
PCDトライアルキット
PCDボールエンドミル「PCDRB」を使用し、鏡面加工にトライをしたい方に向けた、工具・NCプログラム・加工用ワークがセットとなったお試しキットです。
高精度加工を実現するツールパスの工夫
高精度加工のポイント
倒れ量の抑制、加工精度の向上をツールパスの工夫から実現。ツールパス毎の測定データから効果をご確認いただけます。
ものづくり日本を代表する技術力。世界最小、極微細0.1mmねじ加工を実現！
極微細0.1mmねじ加工
日進工具は直径0.1mmから1.4mmまでの小径ねじ切り工具「マイクロねじ切り工具」を製作しています。
刃径10μmのエンドミルを用いた、直彫りによる微細切削加工
微細切削加工
日進工具では、2005年に刃径10μmのエンドミル「マイクロエッジ」を開発し、世界初の量産化に成功しました。
金型加工の磨き工程がついに機械化できる時代に！
PCDボールエンドミル「PCDRB」
経験を積んだ熟練工にしか成し得なかった磨き加工が生まれ変わった「PCDボールエンドミル【PCDRB】」により、ついに機械加工で実現できるようになりました。
ワンランク上の仕上げ面へ。今までにない面品位・光沢感を実現！
cBNスーパースパイラルボールエンドミル
「SSPB220・SSPBL220・SSPBTN220」今までのcBNエンドミルより容易に光沢感のある仕上げ面を得ることを目的に開発したのが、cBNスーパースパイラルボールエンドミルSSPB220です。
精密微細加工に特化した“5つの切削モード”を搭載し高精度・高品質な仕上がりを実現！精密微細加工向け3次元CAM
NS-MicroCAM Ver5.0
NS-MicroCAMは、工具メーカーから生まれたCAD/CAMシステムです。精密微細形状の加工では、ツールパスの取り方や精度で、加工結果が大きく変わります。
バリの発生原因とその対策３
バリに挑む：第三回 加工方法編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
バリの発生原因とその対策１
バリに挑む：第一回 工具編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
工具寿命と加工形状の理想を、ついに実現！ “多刃形状”のエンドミル
cBNスクエアエンドミル「SSE400/600」
cBN（立方晶窒化ホウ素）とは、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ物質であり、高硬度材への長時間安定した加工が可能です。日進工具では、独自の“多刃形状”を採用することで、高硬度材への隅エッジ（R0.02以下）部加工を長時間可能にしました。
バリの発生原因とその対策２
バリに挑む：第二回 切削条件編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
鏡面加工の事例と使用上のポイント
PCDボールエンドミル「PCDRB」事例第２弾
STAVAXでの鏡面加工事例と、事前にチェックしておきたいポイントを事例交えながらご紹介します。
工程毎の工具サイズによる安定した加工と寿命への影響
極小径エンドミルでの仕上げ加工について
極小径サイズを仕上げ工程で使用する際、工具寿命をどの様に向上させるか。工程毎に選択する工具サイズがどの様に影響を与えるかを検証しました。
高精度加工を実現する適切な工具の選択
高精度加工のポイント②
工具の倒れ量を抑制するために、加工形状にあった工具選択を行うことで抑制できる事例を紹介いたします。