ピックアップ記事
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鏡面加工の事例と使用上のポイント
PCDボールエンドミル「PCDRB」事例第２弾
STAVAXでの鏡面加工事例と、事前にチェックしておきたいポイントを事例交えながらご紹介します。
5軸加工のメリットと課題
今後のモノづくりの動向
金型加工の磨き工程がついに機械化できる時代に！
PCDボールエンドミル「PCDRB」
経験を積んだ熟練工にしか成し得なかった磨き加工が生まれ変わった「PCDボールエンドミル【PCDRB】」により、ついに機械加工で実現できるようになりました。
精密微細加工に特化した“5つの切削モード”を搭載し高精度・高品質な仕上がりを実現！精密微細加工向け3次元CAM
NS-MicroCAM Ver5.0
NS-MicroCAMは、工具メーカーから生まれたCAD/CAMシステムです。精密微細形状の加工では、ツールパスの取り方や精度で、加工結果が大きく変わります。
刃径10μmのエンドミルを用いた、直彫りによる微細切削加工
微細切削加工
日進工具では、2005年に刃径10μmのエンドミル「マイクロエッジ」を開発し、世界初の量産化に成功しました。
ＣＢＮエンドミルシリーズ導入ユーザー様の声
導入事例−２：ＣＢＮエンドミルシリーズ
ＣＢＮエンドミルシリーズ導入 お客様の声「ナカヤマ精密株式会社」様
ワンランク上の仕上げ面へ。今までにない面品位・光沢感を実現！
cBNスーパースパイラルボールエンドミル
「SSPB220・SSPBL220・SSPBTN220」今までのcBNエンドミルより容易に光沢感のある仕上げ面を得ることを目的に開発したのが、cBNスーパースパイラルボールエンドミルSSPB220です。
バリの発生原因とその対策２
バリに挑む：第二回 切削条件編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
工程毎の工具サイズによる安定した加工と寿命への影響
極小径エンドミルでの仕上げ加工について
極小径サイズを仕上げ工程で使用する際、工具寿命をどの様に向上させるか。工程毎に選択する工具サイズがどの様に影響を与えるかを検証しました。
高精度加工を実現するツールパスの工夫
高精度加工のポイント
倒れ量の抑制、加工精度の向上をツールパスの工夫から実現。ツールパス毎の測定データから効果をご確認いただけます。
斜面や曲面など加工面の形状を問わず特にステンレス鋼において安定した穴あけ加工を実現！
無限フラットドリル「MFD」
金型製造向けの工具ラインアップが多い弊社ですが、以前より部品加工向けのラインアップにも力を入れておりました。
バリの発生原因とその対策１
バリに挑む：第一回 工具編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
銅電極用エンドミルシリーズに追加型番登場！
銅電極加工用ロングネックエンドミル「DHR237」
銅電極加工用ロングネックラジアスエンドミル「DHR237R」バリの発生原因とその対策３
バリに挑む：第三回 加工方法編
弊社が製造しているエンドミルが関連する、工具形状・切削条件・加工方法の３つの観点から、 “バリの発生原因とその対策” を基本的な部分を多く踏まえ、全３回にわたりお届けします。
銅タングステンへの長時間加工を実現！
銅電極加工用ロングネックボールエンドミル「DRB230」
新製品「DRB230」は高精度・バリの抑制・寿命の安定性を実現します。
ＰＣＤボールエンドミル「ＰＣＤＲＢ」導入ユーザー様の声
導入事例−１：ＰＣＤＲＢ
鏡面を機械加工で実現させたお客様の声「有限会社米山金型製作所様」